板坯在冷旋壓成形時(shí)，除了產(chǎn)生塑性變形之外，還有彈性變形。隨著旋壓道次的增加，彈性變形程度也在增加，以致使內(nèi)支撐輥起不到支撐作用，后導(dǎo)致板坯強(qiáng)化開裂，W88K系列旋壓機(jī)的主軸（夾持工件軸）有可升降功能，這樣當(dāng)旋壓輥撤離時(shí)，由于板坯的彈性恢復(fù)，使得板坯離開內(nèi)支撐輥，這時(shí)只要調(diào)節(jié)一下板坯的上下高度，使板坯重新貼到內(nèi)支撐輥上，在旋壓輥的作用下，保持板坯的小區(qū)域連續(xù)的彎曲變形，增加變形效果，保證蝶形封頭成形。

1.火焰切割變形   　　(1)筒節(jié)：年夜直徑殼體短筒節(jié)下料(料較長且較窄)時(shí)，蝶形封頭其端口的火焰切割加工邊易發(fā)生變形。因切割高溫冷卻后，加工邊發(fā)生縮短，直線邊變?yōu)椤盎【€”邊，筒節(jié)輥圓后，其端口就不在一個(gè)水平面上，誤差較年夜時(shí)，知足不了組對和焊接的要求。應(yīng)接納對稱切割或機(jī)械加工等體例禁止發(fā)生變形。   　　(2)封頭：成型封頭火焰凈料切割后，其端口周邊會(huì)發(fā)生縮短，使封頭口徑變小。嚴(yán)重時(shí)，縮短后的封頭口徑知足不了尺寸要求。對集體成型的封頭端口加工，如接納火焰切割，則其成型模具計(jì)劃時(shí)要考慮切割后的縮短量;對瓣片式組合封頭的端口加工，如接納火焰切割，則封頭組裝時(shí)口徑要適當(dāng)放年夜，以填補(bǔ)切割后的縮短量。也可接納機(jī)械加工的體例禁止發(fā)生變形。   

成形(焊接)對全數(shù)管件的制造工藝來說，成形是其不成貧窶的工序。加熱對接納熱成形體例制造管件而言，為知足成形工藝中對質(zhì)料變形的要求，成形時(shí)需要對坯料進(jìn)行加熱。加熱溫度凡是視質(zhì)料和工藝需要確定。熱推彎頭或熱彎彎管成形時(shí)，凡是接納中頻或高頻感應(yīng)加熱的體例，也有接納火焰加熱的體例。這種加熱體例是與彎頭或彎管成形歷程同步進(jìn)行的連續(xù)加熱，管坯在勾當(dāng)中被加熱并完成成形歷程。